昊星低温胶体磨系统在物料粉碎过程中，其冷源形成一个闭路循环系统，使能源得到充分利用，节省能耗：在研磨粉碎时，处理的物料(固液混合物)在冷源温度调节下长期保持至温度-20 或5-25度的低温24小时连续运行，根据物料的特性温度，在低温胶体磨的研磨粉碎过程中其温度可调控，选择很佳粉碎温度，降低能耗，粉碎细度可达到1-50μm，甚至达到微米μ等细度，区别于低温粉碎机采用液氮冷源加注到介质直接进行冷冻，本设备优点：使用冷却液等冷源不与研磨介质接触，只作为间接冷却媒体，实现超低温粉碎，物料的隔爆，防氧化而不污染物料等综合效果，而被粉碎后的物料保持着原生状态。

     低温胶体磨还可以根据用户的特殊要求，专门设计多功能研磨在低温条件下的一种特殊胶体研磨机组设备。物料通过下料管落到磨盘中央，恒速旋转着的磨盘借助于离心力的作用将原料向外均匀分散、研磨、输送直冷式制冷装置，使其形成一定低温的温度长时间控制的状态。处理的物料受到磨盘上3-4等粗磨、细磨、精细磨的多级磨齿的碾压，并被粉碎，同时。在离心力的连续驱使下物料不断向在研磨系统和低温系统内循环运动，当离开磨盘的物料遇到通过冷却管进入磨内的物料流体介质并随之温度下降，经磨机中部壳体进入到冷却和研磨管道中，在此过程中物料与热气体进行了充分的冷媒交换，流体介质迅速被制冷降到低温。采用水冲式水冷却式组合机械密封装置的水冲式冷却式机械密封装置CN201020608706.3夹套式冷却水循环系统，克服了机器缺少液料或空转时候的运转摩损缺点，密封精度高,减小了动静磨体的摩擦，形成流量压力稳定的流场，提高动静磨体的研磨均匀度，使粉末分散细度均小于2UM，增强了稳定性和密封性，实现零泄露，并在启动机械时只需接通冷却水到水冲式冷却机械密封装置时，具有冷却主轴工作温度和延长机械寿命。

    大型胶体磨研磨粉碎泵也能够超大流量的谷物类物料的粉碎作用，对于皮渣类物料的进一步粉碎要求的效果尤为显著。如：辣椒、番茄皮渣、甜玉米、老玉米、大薯、白兰豆、大豆、菠萝、木薯、秸秆、海藻、催化剂、混悬液、煤焦油、重油、乳化混合油、生物、化工、炭黑、白炭黑、钛白粉、麦、饲料、鱼饵、包谷酒糟、白酒糟、啤酒糟、船用垃圾、生活垃极、畜牧垃极、餐厨污水处理、水产品废料等

工作原理
      低温胶体磨是由智能低温冷却控制下能够长时期在5-25℃比较恒定温度条件中进行剪切、分散、乳化、均质、解聚、搅拌、混合、破碎、粉碎为主，设备在电动机的高速驱动下物料从进口处由推进器装置直接经高剪切同步研磨进入一个剪破碎系统、有效的破碎，通过多级研磨细化系统的一种特殊低温粉碎机组，将流体中的一些大粉团、粘块、团块等大小颗粒迅速破碎， 然后吸入剪切粉碎区精细粉碎，在十分狭窄的工作过道内由于齿形动磨盘与齿形静磨盘相对高速切割从而产生强烈摩擦及研磨破碎等。在机械运动和离心力的作用下，将已粉碎细化的物料重新压入精磨区进行研磨破碎，精磨区分三至四级，越向外延伸一级磨片精度越高，齿距越小，线速度越长，物料越磨越细，同时流体逐步向径向作曲线延伸。每到一级流体的方向速度瞬间发生变化，并且受到每分钟上千万次的高速剪切、强烈摩擦、挤压研磨、颗粒粉碎等，在经过三个精磨区的上千万次的高速剪切、研磨粉碎之后，从而产生液料分子链断裂、颗粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分达到分散、粉碎、乳化、均质、细化的目的。特殊低温工矿要求被粉碎物料通过冷却在低温下状态后，进入机械粉碎机腔体内通过胶体研磨轮(定子和转子)相对高速旋转，物料与叶片，齿盘，物料与物料之间的相互反复冲击，碰撞，剪切，混合、搅拌、乳化、均质、研磨、粉碎、摩擦等综合作用下，达到超微粒。

 全封闭式低温胶体磨在空转式正常运转、机封与介质绝无任何接触，使机械密封使用寿命更长的新一代可空转式胶体磨的一种低温封闭式胶体磨其全封闭式内循环回流系统（已获得多项专利），由于整机为封闭式，管线式或卧式管道连接一体化形式，因此防止了周围空气进入返流式胶体磨的研磨系统。使湿料在密闭的数显控制低温环境中进行多功能研磨、乳化、均质、粉碎、分散、搅拌、混合等高剪切状态及可在真空条件要求下进行加工。其还配备了多项功能装置：全封闭容器、低温冷却和补偿装置冷却循环可空转装置可使调节盘灵活地间距乳化细度和预防升温、膨胀、平衡容器内部的压力等作用。其特点全封闭性能好，防火隔爆，防泄漏、可空转、操作方便，卫生环保，节能高效和使用寿命长，从而达到隔爆防燃、防止加工物料有效成份的挥发或刺激工作环境和确保物料的品质纯正。可以使加工的物料有效得到多循环的处理而达到低温原生态的理想效果。

设备构造
     低温胶体磨系多项专利产品：具有设计紧凑、实用新型，外形美观、密封良好、性能稳定、操作方便、装修简单、经久耐用、适应范围广、生产效益高等特点、是处理超微颗粒精细物料很理想的加工设备。
     低温胶体磨产品除电机及部分零部件外，凡与物料相接触的零部件全部采用高强度不锈钢制成，尤其，关健的动、静磨盘进行强化处理因此，具有良好的耐腐性和耐磨性，使加工的物料无污染卫生纯洁。也可按用户特殊要求可以另行定制设备。
     低胶体磨其主要构造由电机、研磨系统、低温制冷系统、传动底座、机械密封件组合部位、控制系统六个主要部分组成。其中机器核心部分研磨系统的动磨盘与静磨盘、低温制冷系统系是本机的很关健部分。所以，根据被处理的物料性质不同选型必须有所区别。但材质均由不锈钢或特殊材料制造而成。电机根据型号不同需要作特殊设计，在电机凸缘端加装挡水盘，以防渗漏。

机器型式：
实验机型、生产机型的一般配置:  低温胶体磨与双罐组合，推荐使用(智能自动化胶体磨机组双机组2系列)
1、进料口封盖开启方式：封盖可做半开启式、人孔式和法兰封闭式；
2、低温胶体磨与高剪切分散乳化机(间隙式)乳化器使物料分散乳化混合使充分；
3、低温胶体磨与通过控制阀门使物料循环管道进行单一或多次循环处理
4、低温胶体磨与搅拌机的搅拌器低速搅拌和高速分散相结合的工作机理使物料分散更均匀
5、低温胶体磨与罐体的罐盖由罐主体:分为单层或夹层（可按照具体要求和工艺进行设计）
6、低温胶体磨与乳化均质机、管线式研磨机(研磨泵)及电子控制柜等配墨设备为全自动设备。