温州昊星机械设备制造有限公司属温州市食品制药机械行业协会、中国发明协会、中国食品和包装机械工业协会、中国质量检验协会、中国食品制药机械生产基地等成员单位，拥有二十多项国家专利技术， IS09001-2000认证，执行Q/WHX02和GB/T、JB/T等相关标准，荣获国家质量检测合格证，国家专利技术发明奖一等奖、国家科学技术成果进步奖二等奖、 中国质量检验协会优秀会员等称号。是专业致力于研制生产乳品设备、食品机械、制药设备、化工机械：气动浆料泵（柱塞式气动泵）、高剪切乳化机、胶体磨、钛白粉研磨机、白炭黑胶体研磨机、管线式研磨泵、多功能乳化研磨机组、制胶设备、胶体泵、混合泵、料液混合器、浆料泵、转子泵、卫生泵、均质机、卡箍、清洗球、洗罐球、自动洗罐嚣及管道配件等产品的高新技术企业。
昊星JQB柱塞式气动浆料泵(简称：气动浆料泵、气动泵、浆料泵，又名：气动插桶泵、气动防爆插桶泵、柱塞式油桶泵、气动活塞泵、气动柱塞泵、气动浓浆泵、气动输送泵浦、气动往复泵、气动打胶泵、气动抽液泵，气动防爆不锈钢泵，皮革喷浆泵、高粘度浆料泵、往复泵、气动泵浦、打浆料泵浦)，一种新型输送机械，是目前国内最新颖的一种泵类。采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。由2个筒体组成，分别装有进气阀、吸料阀(进料)、排料阀(出料)，压缩气体通过气缸体的气动装置往复运行带动活塞，使泵主体空气压缩产生的压差，使之进行吸、排浆料的气动浆料泵。
气动浆料泵广泛应用于人造革、移膜革、压延革、彩涂板、印染、医药、涂层、化工、纺织、喷漆、喷涂、薄膜镀铝、彩钢瓦、油墨、日化、环卫、矿产、塑料助剂、中间体、PU发泡、PVC、有机溶剂等领域行业的低、中、高黏度液料输送，适宜于介质高粘度(VIS)≤12万CPS/25℃的化工浆料及其它原液料。可完全替代手工操作，解除上述诸领域行业操作者在腐蚀介质或黏稠、高浓度等湿料输送过程中的不安因素及恶劣的工作环境条件。本泵具有防爆、防沉淀、耐腐、耐用、低噪音、节能、体积少、重量轻、易操作、稳定性好等功能，本泵根据生产流程的要求，操作人员只需控制气源阀的气流量或气源压力大小即可达到满意的输送效果，是一种防爆、防腐蚀而稳定的很理想移动输送泵浦设备。
昊星公司自从90年代初，我们以美国瑞克公司先进技术为依据，给合我国行业适应条件经科技人员吸收引进相关技术研制而成本泵浦。业已广泛适用于温州人造革总公司、康特合成革有限公司、浙江梦大娜合成革有限公司、嘉兴联丰双龙皮塑有限公司、浙江龙化塑料助剂有限公司、华迪集团、长江合成革有限公司等中国制革生产基地的生产单位使用和国内制革、化工、润滑脂行业一直所使用，经过长期以来使用结果表明，本产品达到了国外先进水平，填补了国内空白。本泵浦最大特点：供料部位为优质不锈钢构成，气源接口、出料接口均采用了快装式活接头的连接方式，减少了操作人员在拆除或安装时繁琐，并做到安全可靠。
昊星JQB气动浆料泵较国内外同类产品相比，不仅解决了原产品必需10Mpa气压，且能够解决了输送300Mpa.S黏度以下液体物料介质的难题，而且价格比进口品低3倍以上。
一、使用方法：
1、首先，有条件的话应按照附图四，做好气动液位自动控制系统。应保证气动管路（压缩空气气源管道）连接符合要求，大气压能够稳定达到0.5～1.5MPa范围，并将气动管路牢固地连接在气动浆料泵进气咀上，这时将油杯注入润滑油后拧紧，将气动浆料泵吸料口（导料管）正确放入所要输送的容器（料桶、料池或其它容器）内，出料口连通到接料容器中，即可板动气源控制阀（气阀），开启或关闭，反复测试至无异常时，即可。
2、将耐腐蚀软管连接出料口接至送料地点。
3、JQB气动浆料泵进气阀呈关闭状态，然后将气源管连接进气阀接头。开始操作时请扳动控制气阀，要开启和关闭反复测试至无异常，根据所需浆料流量来开启进气阀，调节气动浆料泵运行频率，可以连续工作。
二、注意事项：
1、JQB气动浆料泵工作时，泵的进气咀前端气动管路上必须安装空气过滤器、油雾器使其处在最佳工作状态。
2、JQB气动浆料泵在使用时，发生油杯处渗漏浆料应把油杯拧紧，如拧到底后还有泄漏现象可将油杯拆下，加上密封垫片两块重装。这样使往复运动调至不再漏液为止。
3、JQB气动浆料泵在清洗时，首先将吸料装置拆下，再把气缸和吸料管分解开，将提动柱塞（活塞）从吸料管下部抽出进行清洗，各种主要部位清洗完毕后，举一反三的重新装配好，连接处一定要绕上F4胶带（生料带）或密封垫。平时不使用时，请将泵浦插入有机溶剂中浸泡备用，可延长泵的使用寿命。
三、维护修理：
1、在使用过程中防止撞击缸体部位避免变形，发生气动柱塞（活塞）卡死现象，造成故障或以致严重报废。
2、JQB气动浆料泵在运行1000000余次后，根据空压机送气过程中水份积留的情况应清缸体，涂注30#优质润滑油。
3、JQB气动浆料泵如经久不用，应在溶剂内工作状清洗，防止浆料冻结，阻塞导料管而产生故障。
