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机械密封HM121系列

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      本系列适用与污水、油类及一般弱腐蚀介质,静环有石墨环、硬质环、碳化硅环。如果使用在较强的腐蚀介质,可以改○型川为四氟V型川。
      本系列机械密封是 120系列改进型,改动环为○型川调节型,利用弹簧座上的两只销钉套在叶轮上的传动,是密封的左右旋得以控制,可以任意旋向,可以采用图示中的静环尺寸,安装更简单。


1、静环○型圈 2、静环座 3、静环 4、动环 5、动环○型圈 6、动环座
7、传动套 8、弹簧 9、弹簧座 10、静唤橡胶座 11、石墨静环或碳化硅静环

型号 d d1 d2 D D1 D2 L L1 L2 L3 D3 d3 H h
121-25 26.5 25 32 40 34 39 47 40 19 4 40 26.5 7 1.5
121-30 31.5 30 37 45 39 44 50 43 19 4 45 31.5 7 1.5
121-35 36.5 35 42 50 44 49 53 40 20 4 50 36.5 7 1.5
121-40 41.5 40 48 58 51 57 57 50 20 4 58 41.6 8.5 1.5
121-45 46.5 45 53 63 56 62 61 54 20 4 63 46.5 8.5 1.5
121-50 51.5 50 59 70 62 68 63 55 20 4 70 51.5 9.5 1.5
121-55 56.5 55 64 75 67 73 64 57 22 4 75 56.5 9.5 1.5
121-60 61.5 60 69 80 72 78 65 58 22 4 80 61.5 10 2
121-65 66.5 65 74 85 77 83 67 60 23 4 85 66.5 10 2
121-70 71.5 70 80 92 83 90 70 63 25 4 92 71.5 12 2
121-75 76.5 75 85 97 88 95 72 65 25 4 97 76.5 12 2
121-80 81.5 80 92 105 95 105 72 65 25 4 105 81.5 12 2
注:静环可以采用上边总图中的饿形式,切安装长度应为 L 尺寸减 L2尺寸 加超 H尺寸 等于总长。

安装和使用说明

      机械密封的正确安装和使用,是保证长期稳定安全可靠的关键,安装使用不当会造成密封性能不良、寿命缩短或密封失效的后果。下面简单介绍安装和使用注意事项供参考:

一、检查:安装机械密封相关部位的尺寸精度、几何精度和相互关系是否符合要求。
1、与机械密封所配轴和静环座的尺寸公差、表面粗糙度和倒角过渡形状见下图;
2、轴的径向跳动应≤0.04mm,轴向窜动≤0.3mm;
3、密封腔和压盖结合定位端面对轴中心线垂直度≤0.04mm;
4、检查密封腔与压盖装配位轴向和径向尺寸是否正确。

二、安装:
1、必须按要求保证装配尺寸;
2、在整个安装过程中应保持机械密封和设备密封腔部位的清洁,严禁碰击、敲打,以免使机械密封磨擦副变形、破损而密封失效;
3、密封部位可涂一层清洁的润滑液以便顺利安装,乙丙橡胶推荐用肥皂水或硅酯;
4、安装静环压盖时,拧紧螺栓必须受力均匀,以保证静环端面与端盖中心线的垂直,且注意静环背部的防转槽应对准防转销,但不能相抵触;
5、安装与旋向有关的密封时(如并圈弹簧传动和钩簧传动),应注意弹簧旋向是否正确,应使弹簧越旋越紧;
6、安装旋转环部分,当依靠挡圈或叶轮或弹簧座与轴固定时,要保证旋转环部分的工作长度,安装后用手压缩旋转环,应能使旋转环在轴向灵活移动,并能恢复位;
7、安装后用手盘动转轴,检查是否有轻重感,如果有,需检查安装是否正确。

三、使用:
1、正常开车前,需进行静压试验,检查机械密封端面、密封圈处和密封端处之密封效果,如有问题,逐个检查解决。
2、正常使用前,先进行常压、常温运转、跑合一段时间,使端面贴合得更加均匀后,再进行正常工况运转使用;
3、工作中,密封腔内应充满液体或被密封介质,保持端面润滑,避免抽空及干磨擦现象。
4、当输送介质温度偏高、过低、易结晶或含有杂质、颗粒、易燃、易爆、有毒时,必须按照JB/T6629或API610标准中的管路系统采取相应的冲洗、冷却、过滤、阻封等措施,以保证机械密封的正常运行。

 

 
 
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